2000噸坩堝液壓機是目前使用率、采購率高的一種型號，更換模具，適用于石墨坩堝、碳素坩堝、黏土坩堝、碳化硅坩堝、陶瓷坩堝等。設備結構有三梁四柱、四梁四柱等兩種，經過了四代的改革創新，目前，市場上更多的使用2000噸四梁四柱式結構石墨坩堝液壓機，此種結構的坩堝液壓機，基本不需要保壓，不用二次加工，保護性脫模，帶壓邊，6分鐘左右出一個，提高了坩堝生產效率，節約時間成本。雙工位輪流工作，壓制效率高，脫模流暢保障了石墨坩堝的密度。
成型石墨坩堝
2000噸坩堝液壓機(石墨/碳化硅/黏土)通常選用雙工位加工形式，采用四梁四柱式結構設計，可以壓制直徑60-150cm坩堝，壓制密度1.65，可耐1800攝氏度的高溫，可使用4-6次左右。設備由機身、上下橫梁、滑塊、液壓系統、液壓泵站和控制柜等組成。主機部分包括機身、主缸、限程裝置等。控制機構包括液壓泵站（動力系統）、電器箱等組成。
2000噸坩堝液壓機-石墨坩堝
2000噸坩堝液壓機(石墨/碳化硅/黏土)的優勢：
1．自動化程度高
選用全自動控制，無需人工操作，可自動完成整個生產過程，設備工作臺面大，雙工位，1、2號為輪流工作，單機產量大，成型周期短，每次壓制循環周期短；2000噸坩堝液壓機(石墨/碳化硅/黏土)采用三梁四柱/四梁四柱式雙缸設計結構，可自由設定排氣次數，壓制效率高，脫模采用多級液壓系統，脫模流暢，保證坩堝密度。
2．先進液壓系統技術
（1）液壓系統技術含量高，可以保證石墨坩堝的質量。動力機構和執行機構精準度高，可以有效保證工作質量。
（2）液壓系統運行平穩，安全可靠。液壓系統是2000噸坩堝液壓機(石墨/碳化硅/黏土)工作的核心，技術先進，系統運行平穩，故障率低，容易維護，安全可靠。
（3）液壓系統產生的壓力可調整，方便快捷，適應性強。2000噸坩堝液壓機的壓力可隨要求進行調節，針對不同的材料做功可使用不同的壓力，適用范圍廣，性能高。
（4）液壓系統執行速度快，周期短，成本低，經濟效益好。2000噸坩堝液壓機(石墨/碳化硅/黏土)在執行工作過程中速度快，降低了工作時間和勞動成本，獲得經濟效益大。
3．操作性能可靠安全
之所以操作方便、定位準確是因為采用了區別于傳統的剎車器，離合器/剎車器的組合裝置具有很高的靈敏度，再加上設備通用的雙聯電磁控制閥以及過負荷保護裝置，確保了2000噸坩堝液壓機(石墨/碳化硅/黏土)的滑塊高速運動及停止的精確與安全性。
4．省力、效率高
可搭配坩堝生產線設備，包括上料裝置、對中機構、端面銑加工車床、下料裝置和傳送裝置。
2000噸坩堝液壓機-四梁四柱式結構液壓機
2000噸坩堝液壓機(石墨/碳化硅/黏土)是三梁四柱式結構好，還是四梁四柱式結構好，需要具體看坩堝的生產制造工藝，如果是生產制造石墨坩堝，選用四梁四柱式結構更合適；如果是生產黏土坩堝或其他材質的坩堝產品，選用三梁四柱式結構液壓機會更合適。還有就是2000噸坩堝液壓機哪種更好，還要看機器設備的生產效率、機器的價格、機器的操作等多個方面。如果您實在不知道該怎么選擇，可聯系2000噸坩堝液壓機廠家，山東威力重工咨詢張經理：18306370898（可加微信）
2000噸四梁四柱石墨坩堝液壓機
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