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產(chǎn)品名稱：500噸合金粉末液壓機-500T粉末壓塊機
推薦度：

參數(shù)特點
關(guān)于液壓機廠家
購買須知

咨詢熱線 : 18306370898

視頻展示：

鋁、鈦、鈮-鈦等輕質(zhì)合金粉末壓制成型塊狀，需要選用合適噸位價格的粉末成型液壓機，采用四柱式結(jié)構(gòu)，在液壓系統(tǒng)的驅(qū)動下，實現(xiàn)粉末的成型。更換模具，可壓制不同形狀的合金粉末塊。文中介紹的這款設(shè)備是山東威力重工為湖南客戶定做的一款實驗室用500噸合金粉末液壓機，也稱為500噸粉末壓塊機，同時客戶還訂購了2臺200噸三梁四柱液壓機。該設(shè)備還可用于粒子鋼、粒鋼、鋼粒、金屬粉末、鋼粉、銅粉、鐵粉、鋁粉、石粉、鐵屑、車床邊角料、陶瓷粉末、非金屬粉末體等產(chǎn)品壓制成型。

500噸合金粉末液壓機

500噸合金粉末液壓機-500T粉末壓塊機實現(xiàn)了自動布料、壓制、脫模、出塊等全自動化操作，浮動雙向壓制，成型餅塊密實度高，脫模方便。500噸合金粉末液壓機是利用液壓缸伸縮實現(xiàn)壓制的工作原理，通過電機的轉(zhuǎn)動，帶動液壓泵工作，將油箱中的液壓油通過油管輸送到液壓缸內(nèi)，液壓閥可控制液壓油輸送到油缸的不同腔內(nèi)，油缸活塞桿運動使粉末在模具內(nèi)壓制成型。

輕質(zhì)合金粉末材料

500噸合金粉末液壓機的特點：

1、下頂缸頂出力較大，與主油缸都是500T，雙向加壓，且下缸內(nèi)部置有40T的抽芯缸裝置，抽芯行程可根據(jù)客戶產(chǎn)品要求定制；

2、500噸合金粉末液壓機-500T粉末壓塊機的電控系統(tǒng)配備伺服和工業(yè)觸屏式PLC自動控制，橫梁一側(cè)裝有拉線尺位移傳感器，系統(tǒng)設(shè)定位置排氣功能，根據(jù)粉末成型產(chǎn)品的壓縮比和工作行程來設(shè)置排氣行程位置，所有信號和數(shù)據(jù)均可以通過觸屏設(shè)定；

3、壓力油管的接口均采用SAE法蘭連接，緊固性更強，不易漏油；

4、配備安全保護光柵裝置和急停按鈕，安全性高；

5、電控系統(tǒng)集成于動力柜中，外接可移動操作臺，采用航空插頭連接，美觀大方，便于檢修，使用方便。

6、500噸合金粉末液壓機-500T粉末壓塊機采用液壓傳動，電腦控制，故障率低，運行平穩(wěn)，快速動作，本機使用ST國外標準密封件，從而能保證連續(xù)運轉(zhuǎn)時不減弱油缸壓力，維護容易，經(jīng)久耐用。本機顯著特點是磨耗低。

7、多樣控制功能：PLC，人機界面，手動、自動及其工藝流程監(jiān)控。

8、液壓系統(tǒng)的組成：系統(tǒng)壓力由溢流閥及數(shù)顯電接點壓力表調(diào)定，全自動機械動作由PLC控制，自動運行。

500噸合金粉末液壓機的組成結(jié)構(gòu)：

主要構(gòu)成：500噸合金粉末液壓機-500T粉末壓塊機主要由主機、液壓系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)和其它輔助部件組成。

1、四梁四柱：500噸合金粉末液壓機-500T粉末壓塊機的機身由上橫梁、滑塊、工作臺、立柱等組成，上橫梁，工作臺通過立柱和螺母構(gòu)成封閉結(jié)構(gòu)，機身采用Q235優(yōu)質(zhì)鋼板焊接結(jié)構(gòu)，二氧化碳氣體保護焊，焊后經(jīng)過回火處理充分消除焊接變形和應(yīng)力，確保焊接件經(jīng)久而不變形，500噸合金粉末液壓機-500T粉末壓塊機的機身剛性和精度保持性好?；瑝K中梁采用獨板設(shè)計，沿立柱做上下運動，立柱導(dǎo)套材料采用銅基合金材料，以提高許用面壓力，減小摩擦力。

2、立柱：材料為45＃鋼調(diào)質(zhì),立柱采用螺母緊固，以便于機身預(yù)緊。立柱經(jīng)調(diào)質(zhì)處理，導(dǎo)向部分表面鍍硬鉻，提高表面精度、耐磨性及較強的抗偏載能力。

3、鎖母：材料為45#鍛鋼，每根立柱需用4 件，螺紋與立柱相配。

4、導(dǎo)套：導(dǎo)套安裝在滑塊立柱孔中，導(dǎo)套內(nèi)加工有潤滑槽，并安裝有防塵圈。

5、油缸：500噸合金粉末液壓機-500T粉末壓塊機的滑塊主油缸采用整體鍛打活塞式油缸，主油缸密封圈選用沈陽通用密封科技廠家產(chǎn)品。

500噸合金粉末液壓機的日常維護保養(yǎng)：

1、500噸合金粉末液壓機-500T粉末壓塊機設(shè)備在運行半個月時，應(yīng)檢查設(shè)備各主要受力聯(lián)接部位，在額定25Mpa工作壓力下檢查各鎖緊螺母是否松動，如發(fā)現(xiàn)松動，應(yīng)說明設(shè)備精度不可靠，應(yīng)重新調(diào)整精度。以后每年應(yīng)檢查一次。

2、500噸合金粉末液壓機-500T粉末壓塊機長期停用時，應(yīng)將各加工表面清洗干凈，涂以防銹油，并在工作臺加等高支(枕木或墊塊)。

3、經(jīng)常檢查壓力表、溫控表，若表值不準或被損壞，應(yīng)修理或更換。

4、發(fā)現(xiàn)漏油現(xiàn)象應(yīng)停機檢查并更換密封圈。

5、在公稱壓力500T下集中載荷允許偏心40mm。偏心過大易使立柱拉傷或出現(xiàn)其它不良現(xiàn)象

6、系統(tǒng)裝配前必須仔細檢查和清洗油箱，使?jié)櫥统湟合鋬?nèi)部及管道，保證清潔無銹蝕和無污染。

7、應(yīng)當根據(jù)實際需要在液壓機額定工作壓力25MPa范圍內(nèi)調(diào)整，工作壓力不要過高，以延長各種泵、閥的使用壽命，并節(jié)省能量，減少系統(tǒng)發(fā)熱。

8、500噸合金粉末液壓機-500T粉末壓塊機的滑塊應(yīng)經(jīng)常注潤滑油，立柱外露面應(yīng)經(jīng)常保持清潔，每次工作前應(yīng)先噴注機油。

9、工作過程中油箱內(nèi)的油溫應(yīng)在10～55℃之間，若油溫過高則應(yīng)停止工作，待油溫冷卻后再工作，以免損傷油泵和密封件。當室溫低于20℃時，用N32#抗磨液壓油作為工作介質(zhì);室溫高于30℃時，則應(yīng)選用N46#抗磨液壓油作為工作介質(zhì)。油溫應(yīng)控制在15℃—50℃以內(nèi)使用。

10、裝拆各元件時，必須保持清潔，禁止任何雜物進入閥塊內(nèi)造成污染。

11、油液必須保持清潔，每隔半年更換一次，使用的時間不應(yīng)超過2個月，若油液未變質(zhì)，經(jīng)過精濾后可繼續(xù)使用，油箱內(nèi)的濾油網(wǎng)要定期清洗。任何時候向油箱充油時，必須經(jīng)過嚴格過濾，漏出的油液不允許直接倒回油箱，而且油箱內(nèi)液面不能低于下油標線。